產品詳情
簡單介紹：
目前在國內常用的鍋爐軟化水設備主要有手動式軟水器、國產組合式自動軟水設備、國產多閥式全自動軟化器、進口多路閥式全自動軟水器幾種，其中進口多路閥式自動軟水器是目前市場上的主要產品，這種軟化水設備以進口的多路閥及控制器為核心，配用國產的樹脂罐、鹽箱、管道等材料構成全自動軟化水設備。該設備可使軟化、反洗、吸鹽、慢洗、快洗、鹽箱注水等全過程實現自動化。
詳情介紹：
目前在國內常用的鍋爐軟化水設備主要有手動式軟水器、國產組合式自動軟水設備、國產多閥式全自動軟化器、進口多路閥式全自動軟水器幾種，其中進口多路閥式自動軟水器是目前市場上的主要產品，這種軟化水設備以進口的多路閥及控制器為核心，配用國產的樹脂罐、鹽箱、管道等材料構成全自動軟化水設備。該設備可使軟化、反洗、吸鹽、慢洗、快洗、鹽箱注水等全過程實現自動化。
鍋爐軟化水設備的基本原理：
鍋爐軟化水設備的基本原理：
全自動軟水器采用鈉型強酸性陽離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去，經軟化除鹽設備處理后的水可直接做為蒸汽鍋爐的補給水。其化學反應為：2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子后必須進行再生-用飽和鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂離子等硬度置換出來，恢復樹脂的軟化交換能力，并將廢液排出。其化學反應為：R2Ga=2RNa+Ca2+ 。
鍋爐軟化水設備再生過程包括：
1、反洗：工作一段時間后的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
2、吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。
3、慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。
4、快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程后出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。
泉瑞鍋爐軟化水設備技術指標：
電源：220V/50Hz
功率：10-35W
產水量（單機）：0-50m3/h
工作壓力：0.2-0.5MPa
工作溫度：2-50℃
進水硬度：≤8mmol/L
出水硬度：≤0.03mmol/L
操作程序：自動程序控制
閥體材質：高強度塑料或無鉛銅合金
罐體材質：纏繞玻璃鋼或碳鋼內防腐及不銹鋼
控制方式：時間型和流量型或無電源水力驅動型
布置形式：單罐或多罐并聯
再生方式：順流/逆流再生
接口形式：管螺紋/ABS法蘭
離子樹脂：強酸性陽離子交換樹脂
再生水耗：≤2%×產水量
鹽耗：≤160g/l
安裝條件：不需單獨設備基礎 ，一般平整的水泥地面即可，在設備周圍1米范圍內應設排水溝或排水口。